پلی وود

پلی وودرابهتربشناسیم؟

پلی وودچیست؟

 

پلی وود polywood ترکیبی ازپودرچوب وموادپلیمیری(pvc)می باشدکه بصورت کامپوزیت

چوب پلاستیک WPC مخفف Wood-plastic-composite می باشدتولیدمیگردد.در واقع

محصول نهایی نیز از ترکیب چوب و ترموپلاستیک به وجود آمده که اصطلاحاً به پلی وود

(PolyWood) معروف است.

(ترموپلاستیک:Thermoplasticیا گرمانرم به پلیمرهایی گفته می‌شود که با افزایش دما بدون تغییر شیمیایی ذوب می‌شوند. این پلیمرها را می‌توان به دفعات ذوب و دوباره جامد نمود.)

ترکیب پودرچوب وپلیمربرای پلی وود

آمریکای شمالی، کانادا و اروپا از بزگترین تولیدکنندگان و مصرف کنندگان این نوع پروفیل

ها می باشند. خصوصیات استثنایی این کامپوزیت ها که ترکیبی از زیبایی چوب و دوام

پلاستیک می باشد

سبب شده که در کشور های مختلف این محصولات بسیارمحبوب و قابل اعتماد باشند.

کاربرد فراوان و گسترده wpc ، این محصول را به رقیبی جدی در مقایسه با چوب های

فرآوری شده در امر ساختمان سازی ، فضای شهری و کاربرد صنعتی و خانگی تبدیل کرده است .

 

تاریخچه پلی وود :

اولین شرکت در جهان که فرآیند WPC را اختراع و ثبت کرد شرکت کاوما (Covema) از

میلان بود که توسط برادران تراگنی در سال 1960(Terragni) تأسیس شد. اگرچه از ورود

این محصول به بازار زمان زیادی گذشته است ، همچنان پلی وود محصول جدیدی در نظر

گرفته می شود آغاز داستان ما ممکن است شبیه بسیاری از داستان های کارآفرینی

باشد اما در حقیقت رسالت بنیانگذاران این صنعت انجام فعالیت های معنا دار برای نسل

های آینده بوده است. با استفاده از صنعت پلی وود سالانه از قطع شدن هزاران اصله

درخت جلوگیری می شود و این یکی از مهم ترین پیامدهای این صنعت برای محیطزیست

است. امروزه از پلی وود برای تولید طیف گسترده ایی از وسایل مختلف همچون در و

چهارچوب ، مبلمان شهری ، میز و صندلی ، گلایدر ها ، عرشه ی کشتی ،نرده های

محوطه سازی ، قاب های پنجره و …. استفاده می شود. محصولات پلی وود مناسب هر

چهار فصل هستند و طیف وسیعی از آب و هوا های مختلف را پوشش می دهند. این

محصولات درمقابل هوای گرم تابستان و زمستان های سرد همراه با وزش شدید باد

مقاوم هستند و برخلاف سایر محصولات چوبی نیازی به رنگ آمیزیندارند.امروزهکامپوزیت

های چوب پلاستیک (WPC)به طور فزآینده ای به عنوان مصالح ساختمانی داخلی و

خارجی کاربرد دارند. برای چنین کاربردهایی ، این مواد باید ویژگیهای چند منظوره ایی

مانند خصوصیات مکانیکی خاص و تأخیر در شعله ورشدن را نشان دهند ، که با اضافه

شدن افزودنیهای خاص در طی پردازش کامپوزیت می توان به آن دست یافت. دوام

کامپوزیتها در معرض هوا و جذب آب نیز مورد بحث قرار می گیرد. پروفیل های

اکسترود شده و قطعات قالب ریزی شده دقیقاً مانند چوب های طبیعی و دیگر انواع

مصنوعات چوبی قابلیت اره شدن و شکل گیری دارند. در ده سال گذشته کامپوزیت چوب

و پلیمر (WPC)به یکمحصول مدرن تجاری با پتانسیل رو به رشد در زمینه ساختمان و

مبلمان تبدیل شده است. در حال حاضر محصولات مورد نیاز در بازارهای جهانی در

حوزه ساخت و ساز نیازمند عملکرد مقاوم وکیفیت و کارایی است .در سالهای اخیر

صنعت پلی وود به آرامی در بازارهای اروپا در حوزه ی خودرو ، مبلمان و در ساخت و

سازها افزایش یافته است و نشان داده علاوه بر قیمت مناسب

پاسخگوی دغدغه های پیمانکاران ساختمانی و تمام سازندگان در زمینه های مختلف

می باشد. با توجه به قیمت مناسب پلی وود و توجه این محصول به حفظ محیط زیست ،

استفاده از این محصولجایگزین مناسبی برای محصولات چوبی است. علاوه بر ویژگی

های خاص محصولات پلی وود زیبایی و ظرافت این محصولات با محصولات چوبی و سایر

موارد مشابه تفاوتی نداشته و می توانددرصنعت ساخت و ساز تحولی مهم و تاثیر گذار

ایجاد کند.

 

ویژگی های پلی وود چیست؟

 

-ایده آل بودن روش تولید که با استفاده از روشهای سنتی فرآوری چوب به آسانی تولید و ساخته می شوند.

-خودرنگ بوده و همچنین قابل رنگ کردن مجدد است.

-دوست دار محیط زیست (قابل بازیافت)

-غیر سمی و ایمن برای سلامت انسان

-مقاوم در برابر حشرات موزی (موریانه و موش)

-مقاوم در برابر رطوبت آب و آتش

-کمترین انبساط و انقباض در شرایط مختلف آب و هوایی

-ضدخش و ضد ضربه-سطح غیر لغزنده

-مقاوم در برابر شکاف وپوسیدگی

-قابل شستشو با پاک کننده های ملایم

-نگهداری آسان و کم هزینه

-مقرون به صرفه با عمر طولانی

-ابزارخوری همانند چوب-زیبایی و حس چوب

-امکان ایجاد طرح های متنوع و جذاب

 

موارد کاربرد پلی وود چیست؟

 

محصولات تولیدی از این کامپوزیت ها مورد مصرف بخش های مختلفی از قبیل ساختمان

سازی، خودروسازی ، وسایل تزئینی داخلی، دکوراسیون، راه آهن، کشتی سازی

عرشه و … است.

کاربرد کنونی این کامپوزیت ها بیشتر به مواردی همچون تزیین کردن، روکش کاری و

چارچوب ها و قالبهای پنجره باز میگردد. بازار محصولات کامپوزیت چوب – پلاستیک در

آمریکا در ۵ سال اخیر به ۱۰۰ درصد رسیده است و باز هم با پدیدآمدن کاربردهای جدید

در حال افزایش است.

بسیاری از تولیدکنندگان در و پنجره به طور جدی به کامپوزیت های چوب – پلاستیک به

عنوان یک جایگزین برای چوب می نگرند چرا که قطع درختان به عنوان ماده رایج برای

ساخت در وپنجره های چوبی به طور فزاینده، نگران کننده است. در واقع قطع این

درختان، برای بریدن چوب و چسباندن آن کنار هم صورت می گیرد. سپس مواد به هم

چسبیده، خرد شده و به قطعات صحیحیتکه می شوند تا در سر هم کردن در و پنجره

مورد استفاده قرار گیرند. این مراحل هزینه ها و ضایعات چوب را افزایش می دهند اما

نخستین پروفیل وارد شده از جنس کامپوزیت در این زمینهالوارهایی بودند که به صورت

پروفیلهای استاندارد همانند چوب مورد استفاده قرار می گرفتند. تولید این مواد با

ضایعات کمتری نسبت به چوب همراه است زیرا تراشه های آ نها را می توان به

طورمستقیم بازیافت و به محصول تبدیل کرد.

همانطور که اشاره شد موارد مصرف از این کامپوزیت ها بسیار گسترده و متنوع است اما

به نظر می رسد کاربرد بارز این محصول در تخته های کف جهت مصرف در کف ساختمان،

اسکله های دریایی، استخر ها و کابینت آشپزخانه ، مبلمان اداری و پروفیل های در و

پنجره است که البته مصارف ساختمانی، عمده بازار مصرفی این محصول را تشکیل می

دهد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *